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橡膠空氣彈簧膠囊內模硫化工藝

一種液壓機橡膠空氣彈簧無囊橡膠硫化機及硫化橡膠方式

本產品涉及到一種橡膠硫化橡膠機器設備，尤其是一種水硬橡膠彈簧無囊橡膠硫化機及硫化橡膠方式。

環境技術性

[0002]現階段，橡膠硫化橡膠年久失修落伍，欠缺專用型的橡膠硫化橡膠機器設備。目前的空氣彈簧橡膠硫化機自動化技術水平低、高效率低、耗能高。橡膠硫化機應用的模貝，每一次硫化橡膠后都必須從橡膠硫化機中取下，用涼水制冷。必須兩人拼裝模貝，用時長，職工勞動效率大。硫化橡膠品質達標率低。

目前的橡膠硫化橡膠加工工藝關鍵選用氣襄做為包裝袋。依據該專利權，在對未成形的橡膠空氣彈簧開展硫化橡膠時，最先將膠襄放置硫化橡膠模貝的內壁中，隨后將橡膠彈簧放進硫化橡膠模貝中成形。模貝合閉后，充壓和加溫。發熱量根據氣襄傳送給橡膠彈簧，橡膠彈簧根據加溫的氣襄被加溫硫化橡膠。干固時間一般為30-60min。使用期限為100-350次。

這類方式硫化橡膠的不足之處是：1.硫化橡膠中的發熱量必須根據氣襄傳送給橡膠空氣彈簧，必須配置一套專業的機器設備開展熱延遲囊廢棄物遷移歷程中的熱量和動能，造成橡膠彈簧硫化橡膠時間太長，硫化橡膠高效率低，資源消耗比較嚴重；一定水平上提升了橡膠彈簧的硫化橡膠成本費；3.應用膠襄對橡膠空氣彈簧開展定形成形，會導致脹大不均勻，危害橡膠彈簧的使用壽命和應用。會形成一定的危害。

創造發明內容

為化解以上工藝問題，本產品出示一種無膠襄的液壓機橡膠橡膠硫化機及硫化橡膠方式，以做到環保節能、節能降耗、使用方便，并能提升硫化橡膠高效率，增加橡膠硫化橡膠時間使用期限，目地是改進商品在硫化橡膠全過程中加熱不均勻。